Записки холодильщика: Уральский электрохимический комбинат

Знаете, когда я приехал в Новоуральск, небо было цвета старого советского холодильника «ЗИЛ» — серое, тусклое, с обещанием заморозков. Я подумал, что это подходящий знак для человека, который чинит промышленные холодильные системы на объектах, о которых не принято говорить вслух. Уральский электрохимический комбинат — предприятие с размахом, технологиями и повышенной секретностью.

Комбинат и его холодное сердце

Уральский электрохимический комбинат — это как отдельная вселенная. Предприятие топливного дивизиона Росатома, где технологии и люди существуют в странном симбиозе, как компрессор и хладагент. Без одного другой бессмыслен, хотя никто не может точно сказать, кто из них важнее.

В 2023 году Атомэнергоремонт и УЭХК подписали соглашение на поставку холодильных машин в контейнерном исполнении. Для человека непосвященного — просто железные ящики. Для меня — произведения инженерного искусства. Каждая машина способна производить 160 кВт холода. Я однажды пытался объяснить эту мощность своей жене. Сказал, что это как 160 домашних холодильников, работающих одновременно. Она не оценила.

На комбинате эти машины используются для охлаждения раствора хлористого кальция. Этот процесс необходим для поддержания технологического цикла работы комбината. Когда я впервые увидел эти системы, то испытал чувство, похожее на восхищение. Так смотрят на спящую женщину или на горный пейзаж. Примерно так же я смотрел на новую модель «Волги» в 1978 году.

Технические изыски и холодная поэзия

Новые холодильные машины комбината — это как современный роман против советской классики. Меньше по размеру, мобильнее, но мощности больше. Литературный минимализм в металле. В отличие от старых советских систем, где компрессор занимал половину комнаты и шумел, как пьяный дядя на свадьбе, современные компрессоры работают почти бесшумно.

В систему входят не только сами компрессоры, но и конденсаторы для охлаждения фреона, испарители и нагреватели. Всё это хозяйство связано фреонными магистралями, проложенными так аккуратно, будто их чертил архитектор, а не инженер-алкоголик после праздников.

Каждый раз, подключая манометры к системе, я чувствую себя доктором, измеряющим давление пациенту. Только мой пациент — многотонная холодильная система, капризная, как примадонна, и непредсказуемая, как русская политика.

SCADA и цифровая революция в промышленном холоде

Однажды в Ленинграде я видел, как программист, напившись, пытался написать стихи. Получилось плохо. На УЭХК происходит обратное — инженеры пишут программы, и получается хорошо. Комбинат разработал комплекс программ автоматизации технологических процессов SCADA 7Б+. Звучит как название секретного оружия из шпионского романа, а на деле — система, позволяющая контролировать и управлять технологическими объектами.

Эта система, как хороший редактор, следит за всем процессом и не дает ошибиться. Она контролирует давление хладагента, температуру, производительность агрегатов и расход электроэнергии. Автоматика предотвращает аварийные ситуации, как строгая мать — неприятности своих детей.

SCADA 7Б+ полностью базируется на отечественном программном обеспечении. Отечественное ПО как отечественная водка — бывает разное, но этому можно доверять. Система позволяет вести мониторинг, дистанционное управление, регистрацию событий и накопление параметров. Как говорил мой друг Михаил, тоже холодильщик: «Современные системы автоматизации как красивые женщины — завораживают, но требуют постоянного внимания».

Анатомия холодильной системы глазами ремонтника

Работать с холодильным оборудованием на комбинате — это как быть хирургом, только пациент весит тонны и в случае неудачи не умирает, а просто перестает холодить. Я помню, как в первый раз разбирал промышленный компрессор. Внутри он устроен сложнее, чем душа интеллигента.

Холодильные системы комбината требуют регулярного обслуживания: восстановления герметичности, вакуумирования, заправки фреоном. Иногда приходится менять компрессоры, как сердца в большом металлическом организме. Каждая деталь имеет свое назначение: соленоидные вентили, термостаты, реле давления, маслоотделители. Как в хорошем рассказе — нет ничего лишнего.

Недавно Атомэнергоремонт поставил четыре новые холодильные машины, а до августа 2024 года планируется поставка еще пяти. Я помню, как долго настраивал терморегулирующие вентили на подобных системах. Это требует терпения, как разговор с пограничником, когда у тебя просрочена виза.

Холодильная философия

В работе с холодильными системами комбината есть своя философия. Холод нужно создавать и контролировать — точно так же, как и свою жизнь. Отремонтировав десятки промышленных холодильных машин, я пришел к выводу, что они похожи на людей — бывают надежные и капризные, экономичные и прожорливые, тихие и шумные.

Новые модели на УЭХК отличаются экологичностью материалов, что в наше время так же важно, как наличие партбилета в 1970-е. Они практичны и удобны в эксплуатации благодаря современным компрессорам, охладителям и испарителям. Как сказал бы мой бригадир: «Эти машины — как хорошая проза: работают эффективно и без лишнего шума».

Заключение

Уральский электрохимический комбинат — это место, где технологии и люди образуют странный симбиоз. Здесь создают универсальное программное обеспечение для промышленной автоматизации и устанавливают современные холодильные машины, отвечающие всем требованиям времени.

Моя работа по ремонту промышленного холодильного оборудования сродни работе писателя — нужно видеть систему целиком, понимать назначение каждой детали и уметь находить неисправности, скрытые от поверхностного взгляда. Только вместо слов я использую манометры, а вместо глав — контуры охлаждения.

Когда я уезжал с комбината, небо стало ясным и холодным — как хорошо работающий промышленный холодильник. Я подумал, что между писательством и ремонтом холодильных систем есть что-то общее. И там, и там ты стремишься к идеальной температуре — ни жарко, ни холодно. Просто в самый раз.